8477900000 Partes de extrusoras de parafusos duplos para produtos de borracha ou de plástico

8477900000 Partes de máquinas e aparelhos para o trabalho da borracha ou do plástico ou para a fabricação de produtos a partir destas matérias

1. Introdução na fábrica

Somos um fabricante profissional de liga de base de níquel, liga Hastelloy, liga de carburo de tungstênio, liga de base de cobalto e manga de revestimento HIP.

Fornecemos buchas de alta resistência à corrosão super resistentes ao desgaste para muitos clientes e empresas de modificação de extrusoras paralelas de dois parafusos domésticos e estrangeiros,e pode ser desenvolvido de acordo com as necessidades do cliente, combinado com as condições reais de produtos não-padrão de alta qualidade, o desempenho do produto Oze é excelente, qualidade estável, preço razoável, entrega pontual, pós-venda perfeita.

Good quality high wear resistance screw elements spare parts for twin screw extruder are components that are made of high-quality materials and designed to withstand the extreme conditions and stresses of the extrusion processEstas peças são críticas para o desempenho e a longevidade da sua extrusora de parafusos duplos.

Alguns exemplos de peças sobressalentes de elementos de parafuso de boa qualidade e alta resistência ao desgaste incluem:

1. Elementos de parafuso - feitos de materiais como aço de alta velocidade ou carburo de tungstênio, estes podem ser revestidos com materiais resistentes ao desgaste para melhorar ainda mais a sua durabilidade.

2. Revestimentos de barril - geralmente feitos de aço nitrado, cerâmica ou materiais bimetálicos, esses revestimentos protegem o barril do desgaste causado por materiais abrasivos ou altas temperaturas.

3. Parafusos de alimentação - projetados para lidar com materiais difíceis de inserir na extrusora, esses parafusos têm projetos especializados que ajudam a evitar entupimento ou ponte.

4. Elementos de mistura - utilizados para assegurar a mistura completa de materiais na extrusora, estes elementos são frequentemente feitos de materiais especializados, como aço de ferramenta endurecido ou carburo.

Em resumo, elementos de parafuso de alta qualidade resistentes ao desgaste e peças sobressalentes ajudam a melhorar a eficiência e a confiabilidade da sua extrusora de parafuso duplo,assegurar que funciona com o máximo de desempenho durante períodos mais longos.

2. A aplicação das peças sobressalentes da extrusora

A aplicação de peças de máquinas para o trabalho de borracha ou plásticos varia consoante a peça específica e a máquina para a qual foram concebidas.,Os processos de fabrico que envolvem o trabalho com materiais de borracha ou plástico são particularmente comuns.

Moldagem por injeção: Peças como moldes, matrizes e bocas são usadas em máquinas de moldagem por injeção para moldar e formar materiais de plástico ou borracha em vários produtos e componentes.

Extrusão: As máquinas de extrusão usam peças como parafusos, barris e matrizes para derreter e moldar materiais de plástico ou borracha em perfis, tubos ou folhas contínuos.

Moldagem por sopro: nos processos de moldagem por sopro, partes como moldes e pinos de sopro são usadas para criar produtos ocos de plástico ou borracha, como garrafas ou recipientes.

Calandragem: As máquinas de calandragem usam peças como rolos, facas e guias para processar materiais de borracha ou plástico em folhas ou filmes de espessura e textura desejadas.

Cortar e aparar: Peças como lâminas, cortadores e aparadores são utilizadas em máquinas para cortar, aparar ou moldar com precisão materiais de borracha ou plástico em dimensões ou formas específicas.

Mistura e composição: peças de máquinas como lâminas de mistura, rotores e parafusos são utilizadas em processos de mistura e composição para misturar materiais de borracha ou plástico com aditivos, corantes,ou enchimentos.

Reciclagem: Várias partes são utilizadas em máquinas de reciclagem para triturar, granular ou pelletizar resíduos de borracha ou plástico para reprocessá-los em novos produtos ou materiais.

Estas aplicações representam uma vasta gama de processos em que as peças de máquinas para o trabalho da borracha ou do plástico desempenham um papel crucial na modelagem, moldagem, corte,ou processar estes materiais para satisfazer requisitos industriais específicos.

3. As vantagens

As peças sobressalentes de elementos de parafuso oferecem várias vantagens para extrusoras de parafuso duplo, incluindo:

a. Melhoria da eficiência: ao escolher as peças sobressalentes adequadas para elementos de parafuso, os fabricantes podem otimizar o processo de extrusão e minimizar o desperdício de matérias-primas.Isto resulta numa maior eficiência e numa redução dos custos de produção.

b. Melhoria da capacidade de mistura: a utilização de elementos de mistura especializados pode melhorar a homogeneidade e a dispersão dos aditivos e preenchimentos no produto extrudido.Isto conduz a uma qualidade do produto mais uniforme e a melhores características de desempenho.

c. Duração de vida prolongada: peças sobressalentes de elementos de parafuso de alta qualidade fabricadas a partir de materiais duráveis podem proporcionar uma vida útil mais longa para o equipamento de extrusão.necessidades de manutenção, e custos de reparação.

d. Maior versatilidade: as extrusoras de parafusos duplos com peças de reposição de elementos de parafusos intercambiáveis podem ser utilizadas para uma variedade de aplicações de processamento com diferentes produtos e materiais.Esta flexibilidade permite aos fabricantes produzir uma vasta gama de produtos com um único equipamento.

e. Consistência e repetibilidade: As peças sobressalentes dos elementos de parafuso desempenham um papel fundamental na determinação da qualidade de saída da extrusora.Os fabricantes podem obter resultados de processamento consistentes e repetíveis, levando a padrões de qualidade dos produtos mais elevados.

4. Aplicatões

As peças sobressalentes de elementos de parafuso para extrusoras de parafuso duplo têm uma ampla gama de aplicações em várias indústrias e processos.

a. Processamento de polímeros: as extrusoras de parafusos duplos são amplamente utilizadas nas indústrias do plástico e da borracha, onde podem transformar matérias-primas em produtos acabados, tais como tubos, perfis, chapas,e filmes.

b. Processamento de alimentos: Peças sobressalentes de elementos de parafuso também podem ser usadas para produzir produtos alimentares, como lanches, cereais, alimentos para animais de estimação e alimentos para bebês.e forma do produto final.

c. Processamento químico: Extrusores de parafuso duplo são utilizados para processar produtos químicos e aditivos, incluindo corantes, retardadores de chama e lubrificantes, entre outros.O processo de extrusão garante a dispersão uniforme destes aditivos, melhorando as características de desempenho do produto final.

d. Processamento farmacêutico: As peças sobressalentes de elementos de parafuso podem também ser utilizadas para produzir comprimidos, cápsulas e outras formas de dosagem sólida que requerem mistura e granulação uniformes.

e. Reciclagem: As extrusoras de parafusos duplos são utilizadas em aplicações de reciclagem, onde podem transformar resíduos em grânulos ou flocos que podem ser reutilizados em processos de fabrico.

Em resumo, as peças sobressalentes de elementos de parafuso têm diversas aplicações em indústrias como processamento de polímeros, processamento de alimentos, processamento químico, produtos farmacêuticos e reciclagem.Estas peças ajudam a otimizar o processo de extrusão, melhorar a qualidade dos produtos e reduzir os custos de produção.

O nosso controlo de qualidade.

Componente espectroscópico

Altímetro alemão Digimar

Inspecção dos penetrantes de corantes (PT)

Detecção de falhas por ultra-som (teste UT)

A nossa detecção

Máquina de medição de três coordenadas

Teste de dureza Rockwell

Detector de enxofre de carbono

Máquina de ensaio de desgaste abrasivo

A nossa vantagem

1) A investigação e o desenvolvimento independentes de materiais e processos podem assegurar o desempenho e o processo dos materiais na medida máxima,e prolongar muito a vida útil em comparação com produtos comuns.

2) Desenvolver de forma independente o processo dos principais produtos e melhorar e melhorar constantemente o processo antigo para alcançar o melhor desempenho do produto.

3) Melhorar e otimizar continuamente a aparência do produto da camada composta, o que melhorou muito a vida útil dos produtos.

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