Parafusos e barris de extrusores binários cônicos bimetais / nitrados para a indústria de PVC WPC PE

Parafusos de extrusão: Parafusos geminados cônicos nitrados bimetais para a indústria WPC PVC PE/ parafusos e barris de extrusão

1Introdução ao produto

A extrusora cónica de dois parafusos é constituída por barril, parafuso, sistema de transmissão de engrenagem, alimentação mensurável, sistema de vácuo, aquecimento, arrefecimento e componentes de controlo electrónico.

É utilizado principalmente na plastificação, extrusão e formação de tubos de PVC, chapas, folhas, filmes, perfis e grânulos, etc.

2Principais vantagens

1 ∆ Baixa taxa de cisalhamento, degradação difícil, uniformidade de plastificação e aglomeração.

2° Qualidade fiável, ampla gama de aplicações e longa vida útil.

3 ̊ Controle automático da temperatura, exaustão de gás a vácuo, parafusos arrefecidos a óleo.

Mecanismo de alimentação forçada e autolimpeza.

3.Especificações principais

4Parâmetro de parafuso cônico bimetálico

Aço de base: 38CrMoAIA

Dureza do tratamento térmico: HB260°~320°

Dureza de nitruração:HV950°~1000°

Profundidade de nitruração: 0,50 a 0,7 mm

Fragilidade por nitruração:≤ grau 2

Resistência: Ra0.4

Direcção do parafuso:0.015 mm

Dureza do revestimento por cromo: ≥ 950HV

Espessura de cromo: 0,05 ∼0,10 mm

Profundidade bimetal: 1,0 ∼ 2,0 mm

Dureza bimetal:HRC56°~65°

5.Materiais especiais bimetais

aço transformado a quente: 1.2344H13, W360, SKD61,

aço transformado a frio: 1.2379,K340,D2,DC53,SKD11,W110

HSS:1.3343,1.3243, SKH51, SKH55,

HIP Powder HSS:CPM9V,SK739,SK726,SK742,GH113

Usos de parafusos para a solda de liga de plasma Stellite, tipos de liga: base de cobalto, base de níquel, liga de ferro.

Usamos pó de liga especial que é pulverizado e soldado na borda dos parafusos.
e usamos diferentes métodos de liga e soldagem para o parafuso de diferentes funções.

6- Produção Show.

7.Controlo da Qualidade

Nós sempre aderimos ao princípio da qualidade em primeiro lugar e serviço em primeiro lugar,e controlar rigorosamente a qualidade de cada produto que sai da fábrica para garantir os interesses dos clientes na maior medida possível.

8Outros produtos similares que podemos oferecer

Parafusos de extrusão:Parafusos e cilindros de extrusão de parafuso único: de diâmetro 15-940 mm; relação comprimento/diâmetro 1:8-1:60

Máquinas de moldagem por injecção ‧ parafusos e cilindros: série 15G-25000G

Extrusores de parafusos geminados  parafusos e cilindros: diâmetro 25-200 mm

Categorias de parafusos simples: tipo de tela, tipo separado, tipo de exaustão, tipo de cano, tipo de dupla ponta, tipo de pelletagem e parafusos de fibras químicas.

As categorias de parafusos gêmeos são: tipo comum, tipo cone, tipo hipercone e tipo de pelletização.
 

9Experiência na exportação
O nosso principal negócio é o comércio exterior, e atualmente temos servido mais de 30 clientes em mais de 10 países.Estamos a ter cada vez mais clientes de alta qualidade agora..
Escolha Bloom, escolha um fornecedor qualificado!
Bem-vindo a qualquer momento.
As nossas fotografias de embalagem de exportação:

Um parafuso de extrusão é um componente crítico utilizado em máquinas de extrusão.As máquinas de extrusão são equipamentos comuns de processamento de plástico utilizados para derreter plástico sólido e extrudá-lo em produtos contínuos de formas desejadas, tais como tubos de plástico, folhas e filmes.

Os parafusos de extrusão são tipicamente feitos de metal e desempenham a função principal de transportar grânulos de plástico sólido da coluna de alimentação para o cano e derretê-los através de ações de aquecimento e de corte.O parafuso é geralmente composto por diferentes secções, incluindo a zona de fusão, zona de medição e zona de compressão, para assegurar a fusão uniforme do material plástico e alcançar a pressão de extrusão desejada.

O projeto e os parâmetros do parafuso variam de acordo com o tipo, a forma e as condições de processamento do material a ser extrudido.O parafuso pode ter zonas de mistura maiores para aumentar a ação de cisalhamento, enquanto que para os plásticos que necessitam de aditivos de cor ou de enchimento, o parafuso pode ser equipado com dispositivos de mistura correspondentes.

Em resumo, os parafusos de extrusão desempenham um papel crucial no processo de processamento de plásticos, tendo um impacto direto na qualidade e na eficiência de produção dos produtos extrudados.
 

de que são feitos os parafusos da extrusora

Os parafusos de extrusão, também conhecidos como elementos de parafuso ou augers, são tipicamente feitos de uma variedade de materiais, dependendo da aplicação e dos requisitos específicos.Alguns materiais comuns utilizados para parafusos de extrusão incluem:

1. Aço de ferramenta: Aços de ferramenta de alta qualidade, como H13 ou D2, são comumente usados por sua excelente resistência ao desgaste e dureza..
2. Aço inoxidável: os parafusos de aço inoxidável são adequados para aplicações que exigem resistência à corrosão.produtos farmacêuticos, e outras indústrias onde a limpeza é importante.
3. Aço nitrado: A nitruração envolve a difusão de nitrogênio na camada superficial do aço para criar uma caixa dura e resistente ao desgaste.Os parafusos nitrados oferecem um melhor desempenho em termos de resistência ao desgaste e reduzem o calor do atrito.
4. Parafusos bimetálicos: Estes parafusos têm uma construção composta por dois materiais diferentes.O núcleo do parafuso pode ser feito de aço carbono, enquanto a superfície exterior é feita de uma liga resistente ao desgaste, como o carburo de tungstênioEsta combinação proporciona tanto resistência como resistência ao desgaste.

Ligações especializadas: em alguns casos, podem ser utilizadas ligações especializadas como superligações à base de níquel ou ligações à base de cobalto (como a estelita) para parafusos de extrusão que operam em condições extremas,tais como altas temperaturas ou ambientes agressivos.

O projeto dos parafusos de extrusão depende de vários fatores, como o material a ser extrudido, a produção desejada e as condições de processamento.

Alguns projetos de parafusos comuns usados em extrusoras incluem:

1. Single Flighted: Este projeto consiste em um único voo helicoidal que percorre todo o comprimento do parafuso.

2. Duplo voo: neste projeto, dois voos helicoidais envolvem o eixo de parafuso.tornando-o adequado para materiais que exijam uma homogeneidade melhorada.

3 - Barreira: os parafusos de barreira apresentam uma secção com voos interrompidos ou pinos de mistura.permitindo um melhor controlo da temperatura de fusão e do tempo de permanência.

4. alimentação de ranhuras: este projeto inclui ranhuras ou entalhes na seção de alimentação do parafuso.

5. Mistura de Maddock: os parafusos de mistura de Maddock possuem elementos de mistura especiais que melhoram a mistura e a dispersão do material.