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HRC56 - forro composto do tungstênio de Chrome de 64 níqueis para a extrusora de parafuso gêmea

10 PCS
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Negetation
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HRC56 - forro composto do tungstênio de Chrome de 64 níqueis para a extrusora de parafuso gêmea
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Materiais principais: Liga de NiCrW (Ni60 baseado na adição de centro de detecção e de controlo e de CrB
Características do produto: Vista a resistência, resistência de corrosão, pertença à liga especial, dureza em HRC≥57, derretimen
Resistência à temperatura: Limite 600℃ da temperatura
Espessura da camada da liga: ≧1.8mm
Dureza da camada da liga: HRC≥57
Vantagem: Processo liso elíptico do ângulo
razão da recomendação: Forro composto novo
Tipo de revestimento: Forro composto do tungstênio do cromo do níquel
Tipo do macchine da extrusora da aplicação: tipo 75 e acima da lata 75 feita pelo forro composto
Área de aplicação: Fabricação plástica, transformação de produtos alimentares, construção, fármacos, fabricação química
Destacar:

Forro da extrusora de parafuso do gêmeo HRC56

,

Forro composto do tungstênio do cromo do níquel

,

Forro composto gêmeo da extrusora de parafuso

Informação básica
Lugar de origem: Jiangsu, China
Marca: BLM
Certificação: ISO 9001
Número do modelo: Padrão ou personalizado
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Embalagem no caso de madeira
Tempo de entrega: 60 a 75 dias
Termos de pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: De acordo com os produtos personalizados
Descrição de produto

HRC56-64 Forro composto de níquel-cromo-tungsténio para extrusora de parafusos duplos

1. Introdução na fábrica

Somos um fabricante profissional de liga de base de níquel, liga Hastelloy, liga de carburo de tungstênio, liga de base de cobalto e manga de revestimento HIP.

Fornecemos buchas de alta resistência à corrosão super resistentes ao desgaste para muitos clientes e empresas de modificação de extrusoras paralelas de dois parafusos domésticos e estrangeiros,e pode ser desenvolvido de acordo com as necessidades do cliente, combinado com as condições reais de produtos não-padrão de alta qualidade, o desempenho do produto Oze é excelente, qualidade estável, preço razoável, entrega pontual, pós-venda perfeita.

A liga níquel-cromo-volframo tem uma excelente resistência à abrasão e à corrosão.resistência à alta temperatura e à corrosão da ligaAo mesmo tempo, a adição de CrB é melhor do que WC. A micro-dureza de CrB é tão alta quanto 4000-4200DPH, que é próxima ao diamante.É mais propício para melhorar a resistência geral da ligaDevido à alta densidade do WC, é de cerca de 15,7 g/cm3, enquanto a matriz da liga níquel-cromo é de apenas cerca de 8 g/cm3.A fusão é causada pela superfície e profundidade desiguais da liga devido à fácil segregação de WC, pelo que deve controlar-se o teor e o tamanho das partículas do WC.

Ligação Níquel-Cromo-Tungsténio ((chamamos OS 02H) fase dura aumentou para cerca de 50%, OS02 é apenas de dez a trinta, Além disso, a fusão não é suficiente, e os poros microscópicos são relativamente óbvios,que é refletido pela dureza de Rockwell HRC de apenas 52-55.Enquanto a dureza de Rockwell da liga de níquel cromo tungstênio (OS02H) é HRC56-64, o controle convencional é HRC58-60. A vida útil é 3-5 vezes mais longa do que a WR5 ou CPM10V.

liga de níquel-cromo-tungsténio ((OS02H)) à base de Ni60 de acordo com as condições de trabalho de parafusos binários estrangeiros da fórmula:Carburos de fase dura muito melhorados (contendo carburo de tungstênio, carburo de cromo e outros carburos)A nossa camada de liga Ni-Cr-W pode atingir HRC64 é a melhor prova.

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2. A utilização da extrusora de parafusos duplos de manga bimetálico

a. Melhoria da resistência ao desgaste: o projeto bimetálico proporciona uma resistência ao desgaste superior em comparação com os revestimentos tradicionais, resultando em uma vida útil mais longa e um tempo de inatividade reduzido.

b. Resistência à corrosão: a camada interna do revestimento é feita de um material altamente resistente à corrosão,que protege o cano da extrusora contra danos causados por materiais corrosivos ou condições de processamento.

c. Desempenho aprimorado: o design exclusivo do revestimento ajuda a melhorar a eficiência do processo, reduzir o consumo de energia e aumentar o rendimento.

d. Rentabilidade: a utilização de mangas bimetálicas pode ser uma alternativa rentável à substituição de todo o cano da extrusora, especialmente quando se trata de aplicações de alto desgaste.

e. Fácil instalação: a funda pode ser facilmente instalada e removida, permitindo uma rápida manutenção e substituição.

No geral, o extrusor de parafusos gêmeos Bimetallic Sleeve Liner oferece uma solução durável, eficiente e econômica para processamento de extrusão.

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Três. O Twin Screw Extruder Bimetallic Sleeve Liner oferece várias vantagens, incluindo:

a. Melhoria da resistência ao desgaste: o projeto bimetálico proporciona uma resistência ao desgaste superior em comparação com os revestimentos tradicionais, resultando em uma vida útil mais longa e em tempo de inatividade reduzido.

b. Resistência à corrosão: a camada interna do revestimento é feita de um material altamente resistente à corrosão,que protege o cano da extrusora contra danos causados por materiais corrosivos ou condições de processamento.

c. Desempenho aprimorado: o design exclusivo do revestimento ajuda a melhorar a eficiência do processo, reduzir o consumo de energia e aumentar o rendimento.

d. Rentabilidade: a utilização de mangas bimetálicas pode ser uma alternativa rentável à substituição de todo o cano da extrusora, especialmente quando se trata de aplicações de alto desgaste.

e. Fácil instalação: a funda pode ser facilmente instalada e removida, permitindo uma rápida manutenção e substituição.

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4. Aplicatões

O parafuso e o barril bimetais para peças sobressalentes de máquinas de extrusão são usados na indústria de plásticos para o processamento de materiais plásticos, como polietileno, polipropileno, PVC, PET e muito mais.Estas peças são feitas de dois materiais diferentes., com uma liga resistente ao desgaste sendo utilizada para a camada externa e uma liga mais resistente ao calor sendo utilizada para a camada interna.A camada resistente ao desgaste é tipicamente feita de um material como o carburo de tungstênio, enquanto a camada interna é feita de um material tal como o aço nitruro.

A utilização de peças sobressalentes de parafusos e barris bimetálicos numa máquina de extrusão oferece vários benefícios, incluindo:

a. Maior durabilidade e vida útil: a camada exterior resistente ao desgaste proporciona maior resistência ao desgaste e à corrosão, o que pode prolongar a vida útil do parafuso e do cano.

b. Melhoria do desempenho: a utilização de dois materiais diferentes na construção do parafuso e do cano pode melhorar o desempenho da máquina de extrusão,Uma vez que a camada interna resistente ao calor pode suportar temperaturas mais elevadas e a camada externa resistente ao desgaste pode proporcionar uma melhor mistura e transporte do material plástico.

c. Redução dos custos de manutenção: as peças sobressalentes de parafusos e barris bimetálicos podem reduzir os custos de manutenção ao longo do tempo,Uma vez que são mais duráveis e requerem uma substituição menos frequente do que os componentes padrão de parafuso e barril.

Em geral, a utilização de peças sobressalentes de parafusos e barris bimetálicos numa máquina de extrusão pode melhorar a eficiência e a produtividade da operação de transformação de plásticos,ao mesmo tempo que reduz os custos de manutenção e substituição.

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O nosso controlo de qualidade.

Componente espectroscópico

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Altímetro alemão Digimar

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Inspecção dos penetrantes de corantes (PT)

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Detecção de falhas por ultra-som (teste UT)

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A nossa detecção

Máquina de medição de três coordenadas

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Teste de dureza Rockwell

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Detector de enxofre de carbono

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Máquina de ensaio de desgaste abrasivo

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A nossa vantagem

1) A investigação e o desenvolvimento independentes de materiais e processos podem assegurar o desempenho e o processo dos materiais na medida máxima,e prolongar muito a vida útil em comparação com produtos comuns.

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2) Desenvolver de forma independente o processo dos principais produtos e melhorar e melhorar constantemente o processo antigo para alcançar o melhor desempenho do produto.

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3) Melhorar e otimizar continuamente a aparência do produto da camada composta, o que melhorou muito a vida útil dos produtos.

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Bem-vindo ao inquérito:

BLOOM (Suzhou) Materials Co.,Ltd
Pessoa de contacto: Sra. Miranda
Telefone: 0086-15250395817

Email: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069

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