Elemento de conversão de parafuso e barril para máquina de marca famosa / máquina plástica profissional
Um elemento de parafuso de extrusão, também conhecido como segmento de parafuso, é um componente chave de uma máquina de extrusão.É responsável por derreter e transportar a matéria-prima (como grânulos de plástico) pelo cano da extrusora onde é derretidaOs elementos de parafuso são tipicamente projetados com variável inclinação, profundidade, largura e geometria do canal para otimizar a fusão, mistura,e funções de transporteSão utilizados diferentes tipos de elementos de parafuso, em função dos requisitos específicos do processo de extrusão e das propriedades do material a processar.
As partes de máquinas de plástico e borracha, parafusos e barril para extrusoras de dois parafusos, são utilizadas em uma variedade de aplicações nas indústrias de plásticos e borracha.e derreter materiais plásticos ou de borracha, e são cruciais para o desempenho e a eficiência das máquinas de extrusão de dois parafusos.
Twin-screw extruder screw and barrel conveying elements are used in a variety of professional plastic machines and are designed to convey plastic materials through the extruder while providing proper mixing and meltingEstes elementos transportadores são especificamente concebidos para ser utilizados em extrusoras de dois parafusos e são frequentemente fabricados a partir de materiais de alta qualidade, tais como aço nitrídeo, ligas bimetálicas,e outros materiais resistentes ao desgaste.
Muitas marcas famosas da indústria de processamento de plástico usam elementos de transporte de parafusos e barris de extrusores de parafusos duplos como parte de suas máquinas, incluindo:
Em geral, twin-screw extruder screw and barrel conveying elements are essential components in many professional plastic machines and are used in a variety of applications to produce high-quality plastic products.
| MIKROSAN | MCV 55 | MCV 67 | MCV 110 | |||
| BATTENFELD | BEX 65 | BEX 68 | BEX 90 | BEX 92 | BEX 107 | BEX 110 |
| KRAUSS MAFFEI | KMD 60 | KMD 75 | KMD 90 | KMD 110 | KMD 114 | KMD 130 |
| CINCINNATI | ARGOS 72 | ARGOS 90 | Argos 93 | Argos 114 | ARGOS133 | Argos 135 |
| O THEYSOHN | TTS 78R-26 | TTS 88R-24 | TTS 88R-26 | TTS 108R-24 | TTS 108R-26 | TTM 138-28 |
| WEBER | DS 7.22 | DS 8.32 | DS 11.22 | DS 12.32 | DS 13.22 | DS 850 / 2b |
| Material de base | 1)38CrMoAlA ((JIS SACM645);2)Cr12MOV ((JISSKD-11)); 3)4Cr5MoSiV1 ((JIS SKD-61) ;4)42CrMo ((AISI4140) |
| Materiais de ligas bimetais | 1) Ligação à base de Fe2) Ligação à base de Ni/ligação Deloro 3) Ligação à base de co4) Ligação à base de nico 5) Carburo de tungsténio/carburo de tungsténio |
| De nível de liga dupla | Nível A - contendo tungsténio de 40% Nível B - contendo 25% de tungstênio Nível C - contendo tungstênio de 15% |
| Tratamento de superfície | Tratamento térmico Tratamento de alta frequência Tratamento por nitruração ((120 horas): Profundidade da camada nitrada: 0,5-0,8 mm Dureza da camada nitrada: 900-1020Hv ((HRC56°-65°) Tratamento de Cromo duro: Espessura da camada de cromagem dura:0.05-0.10 mm Dureza da camada de cromo duro: ≥ 950HV Revestimento em liga de níquel: Barril/Cilindro bimetálico: fundição centrífuga ((Alogia incrustada) Parafusos bimetálicos: pulverização de revestimento de liga de plasma Profundidade da camada bimetálica: > 2 mm Dureza da camada bimetálica: HRC55°-72° Revestimentos metálicos de duas camadas resistentes à corrosão por pulverização |
Aço de ferramenta W6Mo5Cr4V2
Material PM HIP WR5 WR13 WR14 CPM10V CPM9V
Aço nitrado 38CrMoAI
Material PM HIP WR13 WR14 CPM10V CPM9V
Material PM HIP WR13 WR14 CPM10V CPM9V
Aço inoxidável 316L C276 etc.
A pressão é gerada se a resina atravessar a barreira, forçando qualquer ar na resina derretida de volta ao lado de alimentação e efetivamente impedindo a intrusão de bolhas de ar no lado de voo do submarino.Isto é altamente eficaz com resinas que geram bolhas como PS, PA, PET e EVOH.
Tratamento bimetálico de parafusos
O parafuso bimetálico para extrusor parafuso duplo é uma espécie de parafuso de soldagem por spray de uma camada de liga de 2 ~ 3 mm de espessura no voo do parafuso da área de saída para o parafuso.O tratamento Bimetallic tem excelente resistência à corrosãoA sua vida útil é muito melhor em contraste com o parafuso nitrado comum.